磁力研磨机的相关操作指南

　　​磁力研磨机操作的关键是得到抛光速率，便于尽早去除抛光全过程中形成的毁坏层。与此同时，抛光损伤层不可危害观查到的机构，即不容易导致假机构。前面一种规定应用较粗的耐磨材料，以保证高抛光率来去除抛光损伤层，但抛光损伤层也较深;后面一种必须应用使抛光损伤层变淡的原材料，但抛光率较低。

​

磁力研磨机的相关操作指南​

磁力研磨机操作指南

处理这一分歧的法子是将抛光分成两个阶段。

粗抛光的目地是去除抛光后的损伤层。在这里环节，应做到抛光速率。不光滑抛光产生的表面损伤是主次决定要素，但也应尽量小。

也有一种是精抛光。目地是清除粗抛光导致的表面损伤，降低抛光损伤。用抛光机抛光时，试样的碾磨面与抛光盘平行面，匀称地压在抛光盘上。留意避免试品因工作压力过大而飞出去并造成新的破损印痕。

与此同时，试品应沿轮盘的半径转动和前后左右挪动，以防止磁力研磨机抛光纺织物的部分损坏过快。在抛光全过程中，应持续加上硅微粉混液，使抛光纺织物维持一定的环境湿度。湿度会消弱划痕抛光的实际效果，造成试样中的硬质的相发生浮雕图案，钢中的非金属材料参杂物和生铁中的高纯石墨相造成“拖尾”状况。