这儿必须注意的是在开展抛光以前，必须调节抛光头与操作台的间距，以发展抛光的实际效果。
磨料，可以具有除去抛光损伤层的实际效果，可是也是有不良影响，便是会加重抛光时发生的损伤层。抛光机的应用领域十分之普遍，恰好是拥有自动抛光机的涌起，才会为人们造就了大量的锦秀的物品，在人们的文明行为造就中，抛光机的奉献但是很大啊。处理这一标题的首要方式是在抛光的情况下阶段性开展，可提升老前辈行粗抛光，磨去损伤层，随后再开展细抛光，用于除去抛光损伤层。自动抛光机操作方法较为朴素，全部抛光全过程全是自动化技术。
抛光机有这么多的运用，那麼抛光机在操纵层面有哪些必须留心的地区沒有，当然，因为是电动式的，因此在操纵的情况下就一定注意电源电路的安全性，在每一次用完抛光机时都需要对內部预制构件开展对应的清除，为避免残渣的沉积就一定要开展清除，也有在抛光盘高速运转的过后，看一下里边是否有异常多的围绕纠缠不清声，那样就表明里边有废线围绕纠缠不清，必须马上休止工作中，保证安全工作。那样太松加速了速率，还带来了降低损伤的实际效果。
倘若是应用较粗的尤其是采用快速抛光机时一定要经过技术专业的训练才可以开展应用，要不然会对自身导致安全性领域的安全隐患，操纵自动抛光机的首要目标是为了更好地发展抛光速度，那样能降低在抛光全过程中形成的损伤层。操纵员工可将必须抛光的原材料放进工装夹具上，以后将其固定不动到抛光机的作业台子上，随后就可以运行抛光机了，在进行抛光以后设备会全自动休止，这时只要将原材料拆下来就可以。该体系可普遍用以驾驶舱全透明件、模貝和叶轮等多种多样零部件的生产加工修补课程，具备广泛的运用发展前景。在抛光的环节中可以用手工制作，那样可以减少抛光的成本。
