管式高速离心机生产能力小，
磁力抛光机可以分离普通离心机难以处理的物料，如分离乳液悬浊液和含有细小颗粒的悬浮液。 乳化液或漂浮液体通过底部进料管输送到滚筒内，滚筒内有轴向挡板图，促进液体快速旋转。
如果处理浑浊的乳化液，液体分为两层，从上部的不同出口流出；如果处理悬浮液，喇叭只有一个出液口，颗粒附着在鼓筒内壁，运转一定时间后停止取出。 第五节固体流态化，流态化的基本概念，状态现象，当液体从下面以不同的速度流动时，液体可以固定。
磁力抛光机的乳化液是什么
在流化床阶段，当流量增加到一定值时，颗粒层开始疏松，磁力抛光机的颗粒位置也开始在一定范围内调整。 材料层稍微膨胀，但是粒子仍然不能自由移动。 这个物质层称为初始流化或临界流化。 此时的料层高度为，空塔的气速称为初始流化速度或临界流化速度。 如果流速继续，固体颗粒会随机悬浮在液体中运动，材料层开始膨胀，空隙率也会相应。 此时，粒子和液体之间的莫顿力正好与其净重力平衡。 之后，料层的高度会随着流速的增加而上升。这种物质层具有类似于流体的特性，所以称为流化床。 在稀相输送床阶段，如果流量再次上升到一定的时限，流化床的上界面将消失，颗粒将在气流中分散漂浮并被气流带走。 这个料层称为稀相输送床中颗粒开始取出的速度，等于颗粒在液体中的沉降速度。 通过固体的流态化来实现某种处理过程的技术称为流态化技术。 流态化技术已广泛应用于固体颗粒物料的干混、煅烧输送和催化反应过程中。
由于流型的复杂性，人们对其规律性认识不足，在设计和使用中仍有许多内容需要进一步研究。 此外，鉴于目前大多数工业应用是气体环绕流态化系统，本节主要讨论气固流态化系统。 在流态化过程中，通过磁力抛光机料层的液体称为流态化介质，这两种不同的流态化方式分散流态化。 分散流化的特点是固体颗粒在流化介质中均匀分散，所以也叫均匀流化。 在没有气泡的情况下，随着流速的增加，料层逐渐膨胀，颗粒间距均匀，料层高度上升，保持稳定的上界面。 一般来说，两相密度差小的体系倾向于整体流化，因此大多数液固流态化属于“整体流化” 对于密度差较大的气固流态化系统，聚结流态化容易产生聚结流态化。 在气固系统的流化床中，当气体通过气泡层上升到料层上的界面时，超过流化所需的小气量的气体部分就会破碎。 这些气泡可能含有少量固体颗粒。 此时，材料层分为两个阶段。一相是由空隙小、固体浓度高的气固混合物组成的连续相，称为乳化相；另一相是由少量固体颗粒组成的不连续相，通过气泡穿过材料层，称为气泡相。
