振动研磨机——锌合金，比较耐用，广泛用于制做围栏、扶手等。锌合金经过抛光后，光亮度好，可以用在水龙头把手上。下面我们就来看看锌合金的抛光方法，振动抛光机对锌合金的特点及锌合金抛光剂的用法介绍。
　　一般选用振动研磨机，选用磨料是高铝瓷抛光石。在进行机械抛光前，首先必须对压铸件质量进行检验，不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一，压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。若制件表面较粗糙，丝流和伤痕必须进行磨光时，宜采用较低的转速(1200～1400r／min)和较小直径的磨轮(≤250mm)，操作时切忌用力过猛，不可将表面致密层抛掉。在进行布轮抛光操作时应选择合适的转速(1400～1800r／min)、抛轮材料(整细布或毡毛)和抛轮直径(≤300mm)。若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时，会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹，不仅装饰性受到影响，还会造成起泡脱皮。操作时注意轻抛轻放，抛光后的零件尽快电镀，放置时间太长，会影响镀层的外观和结合力。
　　锌合金抛光的特点
　　锌合金抛光利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位、多角度地充分研磨，达到快速除锈、去死角、去除毛刺批锋、除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂、多孔夹缝、内外螺纹等工件，作用更加显著。锌合金抛光机不伤及工件表面，不影响工件精度。可变频率调节，满足各种抛光需求，电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了，抛光去毛刺过程自动化，无需人工干预。
　　锌合金压铸件化学抛光剂
　　锌合金压铸件化学抛光剂是专门针对异形复杂的工件、不便于机械抛光的工件而开发出来的化学抛光剂，广泛应用于锌合金压铸件的表面快速出光。使用该剂处理的锌合金压铸件，可迅速获得良好的光亮外表，同时也具备相当的耐腐蚀性能。所获得的光泽表面可为电镀、电镀不良退镀后抛光、喷涂、电泳、铬化处理都起到良好的推进作用。锌合金抛光剂的配方为铬酸酐、氢氟酸、H12光亮剂等。